冷弯机是地道支护钢拱架加工建造的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器节制系统和辅助系统等六年夜部门构成。工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两自动滚轮之间，启动液压系统使液压缸鞭策燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时封闭液压系统，启念头械传动系统， 使自动滚轮动弹并依靠摩擦力带动型钢平稳迟缓前行，从而实现持续冷弯功课。在冷弯竣事时，封闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯功课， 包管了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极年夜地提高了工效，操作简单、了然。冷弯机与压床比拟，具有杰出的工作机能。冷弯成型机、钢珠滑轨机轧辊设计制造特点1、各道次平均受力原则，全线滚轮平均受力，磨损平衡，耽误轧辊利用寿命。2、轧辊采用C12MoV 材料是操纵其耐磨机能，但具体的强度与硬度是矛盾的，热处置时要操纵C12MoV的红硬性，淬火后，两次甚至三次回火才能达到硬度。3、轨道圆弧部位是滑轨焦点部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应对已成型的圆弧，经由过程上下轧辊或横轮，进行有用管制庇护，否则，材料在拉伸过程中圆弧位必然会转变，R变小成为三角形，钢珠不到底，两点接触发生嘈音，R变年夜时，共同轨发生晃悠，滑轨利用时轨迹恍惚，受力不均，滑轨变形，缩短折命。4、滚压不变性问题，出产中经常碰着材料在滚道中摆布偏摆的问题，现实上是单组滚轮受不合错误称，左边受力年夜，材料往右边偏摆；右边受力年夜，材料往左边偏摆。解结的方式是a（如图）变形区中性层计较，变形区内用料计较，滚轮加工对称度好。b不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙连结一致。　c材料咬入前，应按照前道滚压状况，设置指导斜口，在不变受压前，材料在滚内滑移平稳。5、出产中弯曲扭曲的问题，首要是受力不服衡发生的，摆布受力不服衡，摆布弯曲，上下受力不服衡，发生扭曲。解决方式设计受力平衡，加工，安装调整便利。　6、滚轮加工度是关头，为此，专门建造专用东西在投影仪下，放年夜2倍进行检测。7、主传动边，采用滚子锥轴承，确保主轴径向跳动在.4MM以表里，包管主轴不会摆布窜动，通俗球轴承自身存在间隙，在切确传动中不克不及避免轴向窜动。不锈不锈钢管厂地处经济开辟区，北临济邯高速公路，西临京九铁路，地舆位置优胜，交通便当。首要出产布局不锈钢管,流体不锈管,不锈钢管,热轧不锈钢管,不锈钢管、不锈亮光不锈钢管、布局管、流体管、厚壁管、中低压不锈钢管、高压不锈钢管、化肥专用管和不锈钢管、船舶管、电力用管以及进口等。并为客户订做非标不锈管。